常見(jiàn)陶瓷纖維馬弗爐溫度控制故障與解決

    更新時(shí)間:2017-10-18      點(diǎn)擊次數(shù):1997
       常見(jiàn)陶瓷纖維馬弗爐溫度控制故障與解決
      對(duì)陶瓷纖維馬弗爐溫度控制器常見(jiàn)故障景象、發(fā)生的緣由及應(yīng)采取的措施,容易進(jìn)行了綜合。細(xì)致如次:
      景象一:溫度勻稱(chēng)性差
      緣由:
      1、功率調(diào)配不正當(dāng);
      2、電熱部件路劫;
      3、爐子構(gòu)造不正當(dāng)招致全部散熱過(guò)大;
      4、爐子密封不良,全部散熱能過(guò)大;
      5、帶風(fēng)機(jī)的爐子氣體重復(fù)不勻稱(chēng)或者電力有余;
      6、熱電偶裝置地位或者插人深淺使不得體現(xiàn)實(shí)正在溫度;
      7、電熱部件散布不正當(dāng);
      8、爐底溫度偏偏低;
      9、加熱電源缺相,安全絲斷;
      處理辦法:
      1、從新打算改良功率配置;
      2、改換路劫的電熱部件;
      3、改良爐子構(gòu)造或者改良結(jié)冰辦法;
      4、審查爐子密封,消弭密封不良要素;
      5、正當(dāng)安放作件,增微風(fēng)機(jī)的電力;
      6、正當(dāng)取舍熱電偶裝置地位或者插人深淺;
      7、調(diào)動(dòng)電熱部件散布;
      8、增大爐底加熱功率;
      9、審查加熱電源通路;
      景象二:升壓太慢或者許達(dá)缺席zui高任務(wù)溫度
      緣由:
      1、電網(wǎng)電壓太低;
      2、三相直流電不失調(diào)值超越20%;
      3、電熱部件路劫或者缺相;
      4、電熱部件電阻值不相符請(qǐng)求;
      5、電熱部件功率減小;
      6、電熱部件具有短路景象;
      7、爐子裝料太多;
      8、隔音屏或者爐襯功能變差,散熱能過(guò)大;
      9、電熱部件聯(lián)接辦法謬誤;
      10、爐用變壓器輸入電抬高;
      11、調(diào)功器輸入功率太小;
      12、溫度控制安裝故障;
      處理辦法:
      1、審查電網(wǎng)電壓;
      2、丈量三組電熱部件的阻值能否分歧;
      3、審查電熱部件故障點(diǎn);
      4、丈量三組電熱部件的限值能否正在答應(yīng)的范疇內(nèi);
      5、改換電熱部件;
      6、消弭短路點(diǎn);
      7、減小裝料量;
      8、改換隔音層,或者減小散熱能,如結(jié)冰水流zui;
      9、準(zhǔn)確聯(lián)接電熱部件;
      10、審查爐用變壓器;
      11、審查或者調(diào)動(dòng)調(diào)功器;
      12、掃除控制安裝故障;
      景象三:密封性差
      緣由:
      1、爐蓋墊圈老化;
      2、爐體具有透氣;
      3、電子管道、閥門(mén)密封不良;
      4、柵極處密封性差;
      5、熱電偶插人孔密封不良;
      6、真空規(guī)特拔出處密封不好;
      7、備用孔密封不良;
      處理辦法:
      1、改換爐蓋墊圈;
      2、審查爐體并消弭漏孔;
      3、審查真空系統(tǒng)密封狀況;
      4、貢新干凈、裝置柵極;
      5、從新裝置熱電偶;
      6、審查并從新裝置真空規(guī)管;
      7、審查備用孔密封;
      景象四:溫度控制失效
      緣由:
      1、溫度量具遭到了攪擾;
      2、熱電偶信號(hào)遭到了攪擾;
      3、熱電偶接觸不良;
      4、彌補(bǔ)導(dǎo)線(xiàn)短路或者路劫;
      5、熱電偶距電熱部件太近;
      6、溫度控制回路發(fā)作故障;
      7、熱電偶遭到了侵蝕,電特點(diǎn)發(fā)作了變遷;
      8、熱電偶對(duì)于地,掩護(hù)管絕緣升高;
      處理辦法:
      1、采取措施消弭攪擾源;
      2、對(duì)于信號(hào)線(xiàn)增多屏障;
      3、緊固熱電偶接報(bào)端子;
      4、審查彌補(bǔ)導(dǎo)線(xiàn);
      5、調(diào)動(dòng)兩者間的間隔;
      6、培修溫度控制回路;
      7、改換熱電偶;
      8、審查熱電偶絕緣狀況;
      景象五:溫度顯現(xiàn)值偏偏低
      緣由:
      1、熱電偶參考端溫度太高;
      2、熱電偶柵極漏電;
      3、熱電偶柵極蛻變;
      4、熱電偶丈量地位太遠(yuǎn);
      5、彌補(bǔ)導(dǎo)線(xiàn)與熱電偶不婚配;
      6、彌補(bǔ)導(dǎo)線(xiàn)與熱電偶極性接反;
      7、彌補(bǔ)導(dǎo)線(xiàn)絕緣升高;
      處理辦法:
      1、審查參考端溫度,應(yīng)相符請(qǐng)求;
      2、審查柵極、接報(bào)聯(lián)接;
      3、改換熱電偶;
      4、調(diào)動(dòng)丈量地位;
      5、改換彌補(bǔ)導(dǎo)線(xiàn);
      6、準(zhǔn)確聯(lián)接彌補(bǔ)導(dǎo)線(xiàn);
      7、改換彌補(bǔ)導(dǎo)線(xiàn);
      景象六:溫度顯現(xiàn)平衡固
      緣由:
      1、熱電偶柵極接觸不良;
      2、熱電偶有斷續(xù)短路或者路劫;
      3、熱電偶有斷續(xù)接地;
      4、熱電偶地位一直變遷;
      5、彌補(bǔ)導(dǎo)線(xiàn)有接地、斷續(xù)短路或者路劫;
      6、溫度顯現(xiàn)量具故障;
      處理辦法:
      1、從新聯(lián)接熱電偶;
      2、審查熱電偶消弭故障點(diǎn)或者改換;
      3、消弭接地方;
      4、流動(dòng)好熱電偶;
      5、審查彌補(bǔ)導(dǎo)線(xiàn),消弭故障點(diǎn);
      6、培修或者改換溫度顯現(xiàn)表;
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